Difoner en fokuseret producent af hydrauliske komponenter i Kina med gode færdighederhydrauliske dele i topkvalitet. Disse dele opfylder strenge industriregler for nøjagtighed, styrke og pålidelighed ved hård brug.
At lave hydrauliske komponenter bringer særlige udfordringer, der kræver specifikke færdigheder. Komplekse indre former skal skæres meget nøjagtigt for at få væsken til at flyde godt og stoppe lækager. Det er vigtigt at vælge det rigtige materiale – dele skal klare højt tryk over tid og ikke slides eller ruste. Hvor glat overfladen er, påvirker hvor godt tætninger fungerer, og hvor længe dele holder. Hos Difon løser vi disse udfordringer med gode bearbejdningsmetoder, der er lavet kun til hydrauliske komponenter - dette inkluderer specielle måder at fremstille hydrauliske manifoldventilhuse og hydrauliske ventilblokke på.
· Præcisionsboring af dybt hul: Lav lige glatte væskebaner i hydrauliske manifoldventilhuse – længden er over 20 gange diameteren og hold positionerne nøjagtige
·Multi-akse konturering: Skær komplekse portformer og monteringsflader på hydrauliske ventilblokke med små fejlmargener kun ±0,01 mm
· Højtryks overfladebehandling: Gør tætningsflader glattere ved hjælp af speciel slibning og honing
·Ren produktion: Brug strenge rengøringstrin for at stoppe snavs, der kan skade hydrauliksystemets sikkerhed
Disse metoder sørger for, at vores hydrauliske komponenter fungerer godt hele tiden, selv ved hård brug fra industrimaskiner til mobilt gear.
|
Fremstillingsproces |
Tekniske specifikationer |
Kvalitetssikringsmetoder |
|
Dyb-hulsboring |
Diameterområde: 3-50 mm, dybde: op til 1000 mm, rethed: 0,1 mm/100 mm |
Boring scoping, overfladeruhedstestning, tryktestning |
|
Flerakset CNC-bearbejdning |
Tolerance: ±0,005 mm, Positionsnøjagtighed: ±0,005 mm, Overfladefinish: Ra 0,2-0,8μm |
CMM-verifikation, prototypetest, statistisk proceskontrol |
|
Port- og gevindbearbejdning |
SAE, JIC, NPT, BSPP gevindstandarder, Cross-port afgratning |
Gevindmålerinspektion, lufttrykstest, flowtest |
|
Varmebehandling og overfladeteknik |
Nitrering, Hårdforkromning, Fosfatbelægning |
Hårdhedstestning, verifikation af belægningstykkelse |
·Kulstofstål: Til generelle industrielle anvendelser, der kræver god styrke og bearbejdelighed
· Legeret stål: Giver øget styrke og holdbarhed til højtrykssystemer
· Rustfrit stål: Tilbyder overlegen korrosionsbestandighed til barske miljøer
·Aluminiumslegeringer: Leverer fremragende vægt-til-styrke-forhold til mobilt udstyr
Hvert materiale gennemgår en specifik bearbejdningsparameteroptimering for at opnå den nødvendige dimensionsstabilitet og overfladeintegritet, samtidig med at restspændinger, der kan påvirke komponentens ydeevne under cykliske belastningsforhold, minimeres.